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安徽“點燃”水泥行業智能制造

2019-03-06 08:52 [設備管理系統] 來源于:安徽經濟網
導讀:搶抓新一輪科技革命和產業變革的歷史機遇,大力發展智能制造及智能制造產業,是推動實施高質量發展的必由之路。
        “搶抓新一輪科技革命和產業變革的歷史機遇,大力發展智能制造及智能制造產業,是推動實施高質量發展的必由之路。”在3月4日召開的全省水泥行業智能制造現場會上省經信廳黨組書記、廳長牛弩韜說到。此次會議召開為了學習全椒海螺水泥智能化工廠建設和發展經驗,提升我省水泥行業智能化、綠色化水平,加快智能制造、智能工廠的示范推廣,助力“制造強省”建設。
  水泥行業是傳統原材料生產行業,更是我省特色優勢產業之一,熟料產量已連續5年在1.3億噸以上,位居全國第一。在水泥行業,運用人工智能和信息網絡等現代技術,推動水泥工業生產、管理和營銷模式的變革,已成為我國水泥工業高質量發展的重要任務。
  爭做智能制造的駕馭者。隨著互聯網、大數據、人工智能等新一代信息技術發展,以智能化為核心的第四次工業革命正在來臨。從國際看,智能制造已經成為大國博弈的焦點。從國內看,智能制造成為產業布局的重點。
  近年來,我省大力發展智能制造及智能制造產業,加快推進智能社會建設的步伐,在《中國制造2025安徽篇》中把“智能制造”作為首要任務,把“新一代電子信息、智能裝備、智能家電”等列為重點突破12個高端制造領域。省政府出臺的制造強省政策“10條”把支持“智能制造”作為重點領域。據統計,2017年-2018年共支持項目445個、3.23億元。
  爭做先進制造的領航者。水泥行業作為基礎性原材料行業的地位在相當長一段時間不會動搖。如何加速以水泥行業為代表的傳統產業升級步伐,海螺智能工廠建設為傳統行業高質量發展提供了可復制的經驗和啟示。
  記者參觀海螺水泥全椒智能工廠,看到數字化礦山系統、專家優化控制系統、智能質量控制系統、供銷物流信息管理系統、設備管理及輔助巡檢系統、能源管理等七大系統的運行情況。了解到海螺水泥就是傳統企業通過持續創新、實現轉型升級的典型案例,成為行業創新發展的引領者。據悉,海螺集團通過智能工廠項目計劃建立先進的能源管理體系,未來每年節約標煤27.8萬噸,減少柴油消耗3555噸、減排二氧化碳約105萬噸。
  爭做智能制造的踐行者。水泥產業是我省的優勢產業之一,同時也是能源、資源消耗和碳排放大戶。發展智能智能制造,既是穩增長的當務之急,也是促轉型的長遠之計。需要全省上下齊心、久久為功。
  加強行業政策研究、標準制定,推廣先進經驗,推動行業自律,深化產學研合作,協同開展核心技術攻關,加快科研成果轉化應用,推動非煤礦山和水泥行業高質量發展,深入實施智能制造試點示范工程,發揮省制造強省、數字經濟等專項資金作用。讓政府的推動之手動起來、協會的協調機制活起來、企業的主體作用強起來。

(編輯:admin)

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