智能制造：搶占高質量發展制高點

        在礦山、在鋼企、在糧庫、在高速公路……但凡需要車輛稱重的地方，稱重現場無須有人監管，只要在手機裝上一個衡器類物聯網APP，就可以通過手機對所有的地磅數據進行管理，遠程調試稱重設備，實時跟蹤稱重過程，甚至可以為稱重客戶推送數據分析。這種無人值守通過手機控制系統的高科技設備，就是柯力電氣制造有限公司研發生產的稱重物聯網產品，實現了物聯網系統首次在稱重工業領域的遠程對接與遠程服務。

　　據悉，起步于傳統稱重產品領域的柯力公司率先推出數字稱重傳感器，并由此涉足物聯網領域，實現了從稱重元件制造商向物聯網企業的轉變。

　　2011年，安徽柯力公司作為柯力電氣制造有限公司最大的子公司落戶青陽，主要生產各類傳感器和物聯網應用產品。“物聯網、信息化是大勢所趨，我們給客戶提供稱重設備時，客戶往往還有更多、更高的需求，更進一步說，我們可以幫助客戶發現、實現他們的潛在需求。”安徽柯力電氣負責人汪華向記者介紹，簡單來說，這屬于產品功能和附加價值的升級，往深層來說，稱重物聯網推動了傳統制造業走向制造服務業。

　　安徽柯力電氣制造有限公司研發生產的稱重物聯網產品，實現了物聯網系統首次在稱重工業領域的遠程對接與遠程服務。 記者 吳駿 攝

　　在轉型發展的過程中，公司產品受到了市場的一致認可，占據了國內六成市場份額。產品的熱銷對生產效率提出更高要求，安徽柯力電氣公司自主研發了稱重傳感器機器人貼片作業技術，實現了機器換人，效率提高了十多倍。后又自主研發了條形碼管理系統，全面實現公司生產流程的自動化和生產領域的互聯互通。通過條碼管理系統，實現了對全自動機器人貼片流水線系統、激光焊接流水線系統、自動稱重傳感器檢測系統、自動稱重傳感器溫度補償系統等4套全自動生產系統間的自主識別、自動互聯，相互協作，信息共享。

　　2018年，安徽柯力電氣公司加大投入力度，優化整合ERP系統與條形碼管理系統，打造數字化管理系統，即將實現倉儲、人力、財務、生產環節的信息互通。“信息化建設不僅體現在生產上，也體現在管理上。不管是單純依靠人工去測定、記錄稱重數據，還是單純依靠人工去管理、運營企業，都已經落伍了。智能制造為企業搶占高質量發展制高點提供有力支撐。”汪華說。

　　在我市，越來越多的企業借力信息化，向“智造”轉變，全市現已建成省級數字車間7個，省級智能工廠2個，在役工業機器人達44臺，6家企業實施機器換人工程，5家企業獲得省制造業與互聯網融合發展試點示范企業，9家企業獲得省兩化融合貫標試點企業。越來越多的企業通過大數據技術，對市場及目標客戶進行數據分析，方便企業決策，企業開發新產品的能力進一步提高。2017年，全市1家省級信息消費體驗中心、6件省信息消費創新產品獲批。

　　全市企業的信息化水平不斷提高，辦公自動化、財務自動化全覆蓋，重點企業生產自動化、裝備數控化基本實現，工業云、大數據得到應用，系統開發能力得到加強，新商業模式和生產模式正在崛起。規模以上企業80%實現資源管理（ERP），執行制造系統（MES）、產品生命周期管理（PLM）、供應鏈管理(SCM)普及率達到30%，采購、銷售環節電子商務得到廣泛應用。

　　記者從市經信委獲悉，我市出臺一系列政策文件，推進企業信息化建設，加大信息基礎設施投資力度，改善通信質量，并逐步降低通信資費。2017年全市共建設基站512座，管道65公里，全市各行政村均已通光纖，3G/4G信號全覆蓋；相繼開展了“互聯網+智慧企業”“數字企業”等信息化活動，共完成412戶數字企業、智慧企業改造。通過改造有效降低了企業運營成本，企業智能制造水平逐步提高，促進企業實現高質量發展。（池州日報）